5.1.2.2　操作步骤
　　按每批总数的1 ％比例(可采用已取过样品的包件)对片状、块状、条状和大颗粒的品种,将件中的内容物全部倒在挑选台上,认真仔细进行挑选,挑出一般杂质和有害杂质,装入塑料袋内,然后在感量0.1mg天平上称量,按式(2)、(3)分别计算杂质含量。
    
I＝ m1/ m2...........................(2)
    
式中：I—— 一般杂质含量(每千克样品中杂质毫克数)；
　　 m1——每箱杂质重量,mg；
　　 m2——每箱成品净重,kg。
    
H＝ m3/ m2...........................(3)
    
式中：H——有害杂质含量(每千克样品中有害杂质毫克数)；
　　 m3——每箱有害杂质重量,mg；
　　 m2——每箱成品净重,kg。
5.1.3　虫害检验
5.1.3.1　器具：解剖镜、10倍手持扩大镜、2.5mm圆孔筛、手电筒、玻璃管、弯头镊子和聚乙烯塑料袋。
5.1.3.2　抽查比例
查虫的件数,应根据品质抽样所取的比例。
5.1.3.3　查虫的方法
　　a.　环境检查：在查虫时首先要检查堆物仓库的每个角落、缝隙、桩脚的周围有没有虫害污染及有虫的迹象。
　　b.　在产品中检查：在扦样时,将打开的包件,首先要检查内包装各个部位,产品的表面层及四周角落处有否吐丝、结块现象。
　　c. 过筛检查：当品质样品扦取后,在包件中随机取样不少于1kg,进行手筛(过筛件数比例一般为货物总数的1％～2％,每批不得少于2件)。然后在上层筛用肉眼和10倍手持扩大镜进行检视有否活虫和死虫存在。底层筛的筛下物,可移入干燥、清洁塑料袋内,携回检验室进行检视。
　　d.　室内检验：将现场过筛携回检验室的粉末和碎屑样品用解剖镜进行检视。重点是检查有否虫卵。
　　通过上面四个环节的检查结果均要做好记录。
5.2　理化检验
5.2.1　水分检验
5.2.1.1　仪器
　　a.　电热烘箱: 能升温105℃以上, 自动控制温度在±2℃范围内(附有0～200℃温度计),温度计水银球位于上层搁板2.5cm处；
　　b.　天平：感量0.001 g；
　　c. 铝质烘皿(有盖,高约20 mm、内径约80 mm),干燥器(内盛有效干燥剂)和铜质冲筒一只。
5.2.1.2　试样制备
　　按5.1.1.3流程图以点分取的水分样品(除用原样外),用铜质冲筒冲碎,装入广口瓶,备用。 字串6
5.2.1.3　测定步骤
　　按5.1.1.3流程图点取供水分检验的样品,以充分混匀,在已知重量的干燥铝质烘皿,在天平上准确称取试样(精确至0.001g见表1),待烘箱内温度升至110℃时,将铝质烘皿置于烘箱内温度计周围的烘板上,及时调整温度至105℃<, /SPAN>计算烘时。
　　根据各类脱水蔬菜所规定的测烘时间(见表1)取出,加盖,移到干燥器内冷却至室温,称量。
表1 出口脱水蔬菜各品种水分检验方法的规定
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商品名称 ┃ 样品处理 ┃ 取样, g ┃ 温度, ℃ ┃ 时间, min
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白黄葱片、粒┃ 原样 ┃ 10 ┃ 105 ┃ 50
黄葱粉 ┃ 原样 ┃ 5 ┃ 105 ┃ 50
红葱片 ┃ 原样 ┃ 10 ┃ 105 ┃ 50
红葱粉 ┃ 原样 ┃ 5 ┃ 105 ┃ 50
韭蒜茎、叶 ┃ 原样 ┃ 5 ┃ 105 ┃ 60
甜红椒粒 ┃ 原样 ┃ 5 ┃ 105 ┃ 60
香葱 ┃ 原样 ┃ 5 ┃ 105 ┃ 60
大葱段、片 ┃ 原样 ┃ 5 ┃ 105 ┃ 60
胡萝卜粒、片┃ 原样 ┃ 10 ┃ 105 ┃ 90
甜青椒粒 ┃ 原样 ┃ 5 ┃ 105 ┃ 60
刀豆条 ┃铡成小块或剪刀 ┃ 5 ┃ 105 ┃ 90 字串4
┃ 剪碎(3mm) ┃ ┃ ┃
辣根片、块 ┃ 冲碎 ┃ 5 ┃ 105 ┃ 90
辣根粉 ┃ 原样 ┃ 5 ┃ 105 ┃ 90
姜片、块 ┃ 冲碎 ┃ 10 ┃ 105 ┃ 90
姜粉 ┃ 原样 ┃ 5 ┃ 105 ┃ 60
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5.2.1.4　结果计算
　 各类脱水蔬菜水分含量的百分率,按式(4)计算：
   
M＝｛（m1-m2）/ m×100｝......................(4)
     
式中：M——水分含量,％；
　　 m1——试样和烘皿烘前质量,g；
　　 m2——试样和烘皿烘后质量,g；
　　　m——试样质量,g。
　　测定应作双试验,同一分析者,同时进行的两次测定结果之差,在合格范围内不得超过0.3％,以规定误差范围内由二份结果的算术平均值为水分结果,检验结果取小数点后一位。
5.2.2　细度检验
5.2.2.1　仪器
　　a.　电动振筛机,型号IS-1,转速300 r/min,来回4cm,或相当的；
　　b. 电子天平：感量0.001 g；
　　c. 搪瓷小碟、铝皿和毛刷；
　　d.　检验标准筛：

字串9

　　　　　标准筛号　　　孔径
　　　　　　10          2 mm
　　 　　　 20　        850 μm
　　　　　 26          688 μm
　　　　　　40          425 μm
　　　　　　60          250 μm
　　　　　　80　　　　  180 μm
　　　　　  100         150 μm
　　应用时标准筛号相当于目数。
5.2.2.2　操作步骤
　　a.　粉状产品: 按5.1.1.3 流程图的细度检验样品,用已称重的干燥铝皿,以天平称取经充分混匀的试样约20 g二份(精确至0.001g),供平行试验,取其一份置于具有规定目数标准筛筛面上,盖上筛盖,然后放于电动振筛机上,开启电源,筛动1min,关闭电源,打开筛盖,检查上层筛面上是否尚有可筛下的粉状产品。如仍有,可按上述操作步骤重复一次,将筛上物移入搪瓷碟中称重,另一份试样用同样的方法,再进行测定。

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